液體硅橡膠和硅混煉膠區(qū)別哪些您不知道？硅膠廠家從硅混煉膠和液體硅膠是什么？二者生產加工流程、產品優(yōu)缺點等方面解析。由于作者水平有限，僅做拋磚引玉之用，歡迎大家留意補充完整。液體硅橡膠相對與硅混煉膠是比較容易加工的，液體硅膠的容易流動性，可以在能耗較低的情況下模壓、壓延、擠出，因此液體硅膠制品生產效率更高。
      液體硅橡膠在工業(yè)上通常用離子交換法使水玻璃脫鈉制硅溶膠。它是半透明的乳白色液體，有較高的穩(wěn)定性。硅溶膠干燥后即變?yōu)槎嗫椎墓腆w。例如在制作由丙烯氨化氧化生產丙烯腈的(磷-鉬-鉍-氧)/氧化硅催化劑時，是將含活性組分的溶液與硅溶膠混合，經噴霧干燥法制成微球狀催化劑；主要用作于食品級的生活用品，母嬰用品。
      液體硅橡膠優(yōu)點：具有高低溫穩(wěn)定性、惰性(無味無臭)、透明，易于上色、硬度范圍寬、耐化學品、耐候、密封性能強、耐壓縮變形的特點。
      下面對硅混煉膠組合結構用途介紹
1、工業(yè)用硅混煉膠是以水玻璃(硅酸鈉)為原料，在酸性介質中水解生成凝膠，然后經老化、洗滌、干燥等過程制成硅膠。依據水含量的不同，為半透明或白色固體。市售商品有不規(guī)則粒狀、球狀、微球狀硅膠，常用作流化床作業(yè)中的催化劑載體。
2、用作催化劑載體時，通常是將硅膠浸漬于含催化活性組分的溶液中，使溶液吸收于硅膠的孔隙內，經干燥、活化等手續(xù)，使活性組分分布于硅膠表面上。硅膠的孔隙結構對制成的負載型催化劑的性質有重要影響，如硅膠的孔容積、孔徑分布等。習慣上，將平均孔徑小于15～20Å的硅膠，稱細孔硅膠;平均孔徑大于40～50Å，稱為粗孔硅膠。
3、但細孔結構不利于反應物分子的擴散，但可將降低催化劑內表面利用率，而且在孔隙深處生成的產物分子也不易逸出孔外，易于造成深度副反應。硅膠的孔結構與制造方法及條件有關，如成膠、老化、洗滌時的pH、溫度、時間等?？赏ㄟ^擴孔處理法將市售硅膠擴孔，常用的方法是將其置于熱壓釜中加水或加含鹽的水溶液(如碳酸鈉、醋酸鈉)熱壓處理，
例如：在320℃、10MPa熱壓處理可使比表面及平均孔徑分別為135m²/g和123Å的硅膠變?yōu)?6.9m²/g和508Å。

液體硅橡膠和混煉硅膠區(qū)分