正確的灌封膠使用方法才能大大延長電子配件的使用壽命!灌封膠是具有流動性的一種液態(tài)硅橡膠,固化前是液體狀,產(chǎn)品的材質(zhì)、性能以及生產(chǎn)工藝的不同導致了膠液粘度之間的差異化。灌封膠完全固化后形成柔軟的橡膠狀,具備耐熱性、耐潮性、耐寒性以及抗沖擊性好等特點。
灌封膠有手工灌注和機器灌注兩種,一般加成型的多是機器灌的,灌封膠使用方法分三種,下面我們來具體看看!
方法一:
單組份灌封膠可以用搶打也可以用直接灌注。
方法二:
縮合型的灌封膠與固化劑充分攪拌后,用真空機進行排氣泡處理,然后就可以直接灌注。硅膠與固化劑的配比在100:2或100:3。
方法三
加成型灌封膠灌注相比于前兩種,操作時需要注意以下幾點:
1. 要保持灌封產(chǎn)品的干燥、清潔;
2. 加成型灌封膠有AB雙組份,檢查A組分硅膠是否有沉降,要攪拌均勻;
3. AB組分混合后要充分攪拌均勻,防止硅膠出現(xiàn)不固化現(xiàn)象;
4. 在灌注過程中最好控制一次配膠的量,太多的量會讓固化速度加快,縮短了可操作時間,在固化過程中也會釋放大量的熱量,因此,配比混合后的膠液盡量在短時間內(nèi)用完!
5. 在進行灌注后,膠液會慢慢的滲透到產(chǎn)品縫隙中,期間若有必要需進行二次灌注;
6. 固化過程中,保持四周環(huán)境干凈,避免未固化的灌封膠摻雜進雜質(zhì)或者塵埃。
加成型灌封膠可以室溫固化也可以加溫固化,具有很好的防潮防水效果,適用于大功率LED電子產(chǎn)品、路燈電源、電源模塊、線路板的灌封以及電源線粘接等。