液體硅橡膠縮短率是什么?這兒的縮短率定義是:產品成型后的長度和成型前長度差值的百分比。不管是縮合型液體硅橡膠仍是加成型液體硅橡膠都是會縮短的,僅僅這兩種的縮短率是不同的。下面咱們來別離進行簡單的剖析。
液體硅橡膠在注射成型過程中沒有收縮,但是由于硅橡膠具有較高的熱膨脹系數(shù),因而在脫膜、冷卻后通常會有2%-3%的收縮。
確切的收縮數(shù)據(jù)主要取決于物料配方,但是從加工的觀點來看, 在構思的時候,預先對影響收縮的一些因素有所考慮的話,最后的收縮情況會有所變化,這些因素主要包括加工的溫度,物料脫膜的溫度,空腔壓力等。
另外要考慮的是注入口的位置,因為通常物料在流動方向上的收縮要比其垂直方向的收縮來得明顯些。另外,部件的尺寸也是一個影響因素,一般來說,部件越厚,收縮越小如果在實際應用中要求二次硫化,則還要考慮額外增加0.5%-0.7%的收縮。
影響縮短率巨細的是硬化劑的有效成分的多少,硬化劑添加百分比大的,縮短率就大,反之則小,例如;一個硬化劑份額添加5%的液體硅橡膠,因為固化后硬化劑中的溶劑大多揮發(fā)掉了,而會導致縮短率或許會有4%還多,由此可見,縮短率大的即縮合型液體硅橡膠一般不適合做尺度要求嚴格的液體硅橡膠制品,而是多用來做液體硅橡膠模具以及硅膠粘接劑等產品。