所謂模具硅膠的硬度是指硅橡膠材料抵抗硬材料壓入表面的能力，即硅橡膠的硬度。硅橡膠的硬度范圍從10到80是肖氏硬度，這使設(shè)計師可以自由選擇所需的硬度，以實現(xiàn)最佳的特定功能。將聚合物基體、填料和添加劑按不同比例混合，可獲得不同的中間硬度值。同樣，熱固化的時間和溫度也可以在不破壞其他物理特性的情況下改變硬度。模具的硬度與強度為多少較合適呢？
 

拉伸強度：拉伸強度是指當一塊橡膠材料被撕裂時，每個量程單位所需的力。結(jié)果表明，固體硅橡膠的拉伸強度為4.0～12.5mpa，氟硅橡膠為8.7～12.1mpa，液體硅膠為3.6～11.0mpa。
 

撕裂強度：當力作用于有缺口時，阻礙缺口或缺口擴展的阻力就是撕裂強度。熱硫化固體硅橡膠在剪切后即使在極高的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力下也不會撕裂。固體硅橡膠的撕裂強度范圍為9至55kn/m，氟硅橡膠的撕裂強度范圍為17.5至46.4kn/m，液體硅膠的撕裂強度范圍為11.5至52kn/m。

有機硅材料具有良好的拉伸強度，拉伸強度指標取決于產(chǎn)品的硬度和柔軟度。一般來說，硅橡膠制品生產(chǎn)廠家的軟硬度都在20-80度左右。硬度越低，產(chǎn)品的抗拉強度越好。拉伸強度一般可達300%左右，最低可達20%左右。然而，這取決于有機硅產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和形狀。

   
這就是撕裂強度，這是硅橡膠材料不可缺少的。硅橡膠材料在應(yīng)力等因素作用下會發(fā)生撕裂，這是所有橡膠材料不可避免的現(xiàn)象之一。裂紋和應(yīng)力開裂引起的裂紋占少數(shù)，因為常規(guī)硬度的硅橡膠不會撕裂和斷裂，而硬度較高的材料很可能開裂，而硅凝膠制品的抗拉強度和硬度是材料的重要指標。在硅膠加工廠家的硫化生產(chǎn)工序中，有機硅化合物的分子量越大，有效交聯(lián)拉伸應(yīng)力越大。為了獲得規(guī)定的延伸應(yīng)力，可適當提高小分子量材料的交聯(lián)密度。所有能增加分子間作用力的結(jié)構(gòu)因素。增加有機硅材料的密度可以防止產(chǎn)品的硬度會影響產(chǎn)品的抗拉強度!