模具硅膠是指用來制作模具用的液體硅膠，從液體變成固體，模具成型后再拿去使用；在制作模具的過程中很多人都希望模具硅膠加速凝結(jié)，這樣生產(chǎn)效率才能提升上來，如果說快速提升硅膠固化時(shí)間會(huì)出現(xiàn)很多問題的，這里從兩種硅膠來細(xì)說：
      模具硅膠分兩種一種為工業(yè)級硅膠，一種為食品級硅膠；首先我們從常見的工業(yè)級模具硅膠加速凝結(jié)會(huì)出現(xiàn)狀況列舉，工業(yè)級硅膠是通過有機(jī)錫來催化硅膠固化的。通過有機(jī)錫的添加量是可以達(dá)到工業(yè)級模具硅膠快速固化的效果，但是添加過多的有機(jī)錫會(huì)導(dǎo)致分子量破壞，從而降低硅膠的性能，比如撕裂強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度等性能；其次會(huì)增加硅膠的縮水率從而導(dǎo)致硅膠產(chǎn)品做出來的尺寸跟原本模種的尺寸偏差很大；最重要的是會(huì)導(dǎo)致硅膠冒油，從而造成報(bào)廢。關(guān)于工業(yè)級硅膠，主要還是要根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝來調(diào)整固化時(shí)間；正常來說普通的灌注工藝操作時(shí)間一般為30-40分鐘，固化時(shí)間5-8小時(shí)；刷模工藝分為10-20分左右操作時(shí)間固化時(shí)間為1-3小時(shí)；操作時(shí)間與固化時(shí)間成正比，操作時(shí)間越短，那么固化時(shí)間越快；如果說我們需要硅膠快速固化的同時(shí)也要考慮到硅膠的操作時(shí)間是否足夠（操作時(shí)間指硅膠跟有機(jī)錫配比開始到硅膠停止流動(dòng)這段時(shí)間稱之為可操作的時(shí)間）。其次硅膠也會(huì)被操作環(huán)境的溫度所影響，采購硅膠時(shí)需告知產(chǎn)家操作環(huán)境的溫度，如果操作環(huán)境的溫度如果低于10度，估計(jì)的固化時(shí)間會(huì)影響很大；工業(yè)級模具硅膠加溫對硅膠的固化影響不大。
      另外一種硅膠為食品級模具硅膠，食品級模具硅膠屬于AB雙組分鉑金催化硅膠。主要通過鉑金催化來促使硅膠固化的。不釋放低分子，可以深層次固化。這款硅膠可以通過改變環(huán)境的溫度來實(shí)現(xiàn)快速凝結(jié)的效果；正常來說環(huán)境溫度60度，硅膠的固化時(shí)間為20-30分鐘，環(huán)境溫度80度，固化時(shí)間為15-20分鐘，操作加溫100度固化時(shí)間為10分鐘左右。溫度最高建議不要高于150度。其次如果開模的工藝是灌注模，不建議操作完之后立馬拿去加溫固化，因?yàn)楣枘z需要充分的時(shí)間溜平，需要時(shí)間自動(dòng)排氣泡。建議過了操作時(shí)間之后再進(jìn)行加溫處理，這樣做出來的產(chǎn)品不會(huì)有氣泡。