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液體硅膠遇到粘模怎么辦？

時間：2018-10-16 來源：宏圖 瀏覽次數(shù)：

在使用硅膠模具生產(chǎn)過程中脫模是一道很重要的工序，對成品的質(zhì)量有一定的影響。不管是注射成型還是倒模成型，脫模過程中總會有些小麻煩，多數(shù)人都會碰到粘模的情況。那么，液體硅膠遇到粘模粘模辦？下面由宏圖硅膠教大家如何處理硅膠模具粘模的問題！

要想解決問題肯定是要先找到問題的關鍵所在，硅膠模具粘模的問題關鍵又是在哪呢？我們來分析一下粘模的原因：模具表面光潔度不夠、表面瑕疵、局部倒角過小等都會引起粘模。下面來看看具體的解決方案！

液體硅膠遇到粘模粘模辦

1.前期模具表面處理
開模之前需要對模種進行處理。比如模種表面較粗燥或做很復雜模具，一定要自己的打磨光滑或者清洗干凈，然后在均勻的刷上脫模劑。常用的脫模劑包括凡士林、洗潔精、液體石蠟等。實際操作中可根據(jù)模種的材質(zhì)涂上不同的脫模劑。
2.后期粘模處理
如果上面的方法試過之后還是粘模，可以將模具用洗潔精水浸泡2小時左右（注意要用溫水），洗潔精和水的比例的1:5，浸泡2小時候取出，再用烤箱將它烘干，這樣做出來的硅膠模具以后都不會粘模了。如果是比較精細的模具，浸泡的時候最好抽真空1分鐘左右！讓洗潔精水都進入到精細的小孔！
3.注射模具粘模解決方法
注射硅膠模具一般往模溫低的一半粘，比如當上模溫175，下模溫165，在開模的時候通常都是粘在下模的。解決此類方法：用環(huán)保級別的拋光膏，將模具內(nèi)部拋光打磨干凈，再均勻的噴上一層脫模劑！

這里宏圖硅膠需要提醒大家：不要為了圖脫模方便去更換性能更好的脫模劑或者增加了脫模劑的使用量和使用頻率，噴過多的脫模劑很容易造成模具表面臟污，輕則對產(chǎn)品的外觀造成一定影響，使用過多的脫模劑還會影響后期的絲印、噴油的附著能力。
在液體硅膠使用操作方面有不懂的可以聯(lián)系我們！133-1654-2665.

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