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耐高溫模具硅橡膠

時間：2017-12-23 來源：宏圖 瀏覽次數(shù)：

耐高溫模具硅橡膠一般為加成型硅膠，因為加成型硅膠的耐高溫性能會比縮合型硅膠的耐高溫性能較佳。耐高溫硅膠同樣分為縮合型硅膠和加成型硅膠，前者的比例為100：5，后者的比例為1 ：1 或者10:1，為食品級硅膠，環(huán)保無毒無味。均屬于雙組份加成型液體硅橡膠，可室溫固化也可加溫固化。
耐高溫模具硅橡膠性能特點：
1、耐高低溫沖擊
2、快速硫化
3、極低的氣味;硫化過程中釋放物對人體無害
4、與多種底材粘接無需使用底漆
5、優(yōu)異的耐熱性，耐臭氧性和抗化學侵蝕性
6、極好的電氣絕緣性能
7、單組份系統(tǒng)使用簡單方便

操作注意事項：
1、操作未固化的密封膠時請佩戴防護眼鏡和手套，因為與眼睛接觸會刺激眼睛。
2、萬一與眼睛接觸，請用水沖洗眼睛并與醫(yī)生聯(lián)系。
3、請避免長時間接觸皮膚，否則可能引起刺激發(fā)癢。
耐高溫模具硅橡膠的操作方法使用說明：
1、硅膠與固化劑攪拌均勻
模具硅橡膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取縮合型模具硅橡膠舉例，100克硅膠，添加5克固化劑，進行攪拌均勻。
2、抽真空排氣泡處置
硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常狀況下，不要逾越十分鐘。抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠。
如果沒有抽真空機，則適合購買粘度較低且操作時間較長的液體硅膠，給夠時間讓硅膠自己排除氣泡。
3、外模的處理、制作
把抽排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方法，倒灌/涂刷在產品表面。
1）灌模的方法為：用膠板或木板將產品圍起來，用硅膠將模柜灌滿就可以了。可以做一個樹脂外模，起到保護硅膠模具的作用，只要在硅膠模具外層涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，重復兩三層就可以結束模具外模了。
2）假定你是做片?；蚍制＞哂羞x用涂刷方法，涂刷前先把你要拷貝的產品或模型涂刷上一層脫模劑，或隔絕劑，然后把硅膠涂刷在產品上面，待2—3小時后，自然固化成型。
宏圖硅膠所生產的耐高溫模具硅橡膠的耐高溫一般能達到180℃ - 350℃，在液體高溫模具膠中加入特殊組份后制成的硅膠模具，最高使用溫度可達300-500℃。耐高溫硅膠主要用于對硅膠模具的耐高溫要求較高的行業(yè)，比如不飽和樹脂工藝品的硅膠模具制作，因為不飽和樹脂在固化的過程中，會釋放出大量的熱，容易燒傷硅膠模具，造成模具報廢。

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